BD Mengejar Keterlihatan Rantaian Bekalan Hujung Ke Hujung

Sejak COVID melanda, eksekutif rantaian bekalan telah menerima pengurusan risiko rantaian bekalan. Dalam disiplin ini, salah satu cabaran yang paling sukar ialah bagaimana untuk mendapatkan keterlihatan kepada masalah yang timbul di seluruh rangkaian bekalan lanjutan.

Kekacauan Rantaian Bekalan ialah Norma Baharu

Becton DickinsonBDX
(BD) telah dalam perjalanan untuk meningkatkan keterlihatan ke dalam rantaian bekalan lanjutan mereka. Mereka memanggil ini rantaian bekalan "n-tier" mereka. Kevin Nelson, ketua pegawai perolehan dan naib presiden kanan di BD, bersetuju untuk ditemu bual mengenai topik ini. Encik Nelson menegaskan bahawa masalah penyumberan jauh di dalam rantaian bekalan adalah mungkin untuk menghentikan pengeluaran untuk BD. “Apabila COVID berlaku, kami benar-benar melihat banyak isu dengan rantaian bekalan. Kira-kira 80% daripada gangguan kami adalah hasil daripada asas bekalan n-tier, bukan pembekal Tahap 1 kami. Jadi, kami mempunyai keperluan yang sangat mendesak untuk mempunyai keterlihatan kepada pembekal di seluruh dunia yang menyediakan barangan, bahan dan bahan suapan kepada pembekal lain.”

Dengan pendapatan melebihi $20 bilion setiap tahun, BD (NYSE: BDX) ialah salah satu syarikat teknologi perubatan global terbesar di dunia. BD dan 75,000 pekerjanya menghantar lebih daripada 45 bilion peranti setiap tahun kepada pelanggan di lebih 190 negara.

Encik Nelson menjelaskan bahawa semasa COVID, “kami, bersama-sama dengan banyak syarikat lain di dunia, berada dalam mod pemadaman api yang berterusan. Hanya melalui pemetaan yang meluas ini anda boleh melihat bahawa ini mungkin kerana terdapat pembekal Tahap 5 yang tidak dapat mengeluarkan mineral nadir bumi dari China yang masuk ke dalam mikropemproses (kami beli). Kami tidak dapat melihat sekeliling dari segi apa yang mungkin berlaku seterusnya.”

Walaupun 20 tahun yang lalu, BD boleh menjalankan rantaian bekalan tepat dalam masa yang mempunyai tahap kebolehpercayaan yang tinggi, yang tidak lagi boleh dilaksanakan. "Saya rasa ramai orang sedang menunggu untuk keadaan kembali normal," kata Encik Nelson. "Kami benar-benar menerima hakikat bahawa huru-hara mungkin masa depan kami."

BD ialah sebuah syarikat besar dengan pangkalan bekalan yang sangat besar. BD mempunyai kira-kira 5000 pembekal yang menghantar, komponen dan bahan yang masuk ke dalam produk mereka. “Sekarang 5000 pembekal itu berada di Tahap 1. Anda mungkin perlu mendarabkannya dengan 10” untuk mendapatkan kiraan “untuk pembekal Tahap 2. Kemudian darab dengan 10 untuk Tahap 3.” Anda tidak perlu pergi terlalu jauh ke belakang dalam rantaian bekalan sebelum anda bercakap tentang 100-an ribu pembekal. "Bagaimana anda boleh menguruskan rantaian bekalan apabila anda buta sepenuhnya?"

Menggabungkan masalah untuk BD ialah jika mereka gagal menyampaikan produk, akibatnya lebih besar daripada mempunyai pelanggan yang tidak berpuas hati. Sesetengah produk BD adalah produk penjagaan kesihatan yang kritikal. Jika mereka tidak dihantar, pesakit boleh mati.

Mengejar Keterlihatan N-Tier

BD, telah menggunakan penyelesaian pengurusan risiko rantaian bekalan. Tetapi mereka tidak mempunyai keterlihatan di luar pembekal Tahap 1 mereka. Mereka meneruskan pencarian untuk penyelesaian pengurusan risiko yang boleh membolehkan mereka keterlihatan lebih mendalam ke dalam rantaian bekalan lanjutan mereka. Mereka berakhir dengan penyelesaian daripada Strim Everstream.

Dalam perbualan dengan ketua pegawai data Everstream, eksekutif memberitahu penulis ini bahawa syarikat itu menggunakan kecerdasan buatan (AI) dan Data Besar untuk menyelesaikan masalah n-tier ini. Syarikat itu mempunyai akses kepada sejumlah besar data perdagangan, sebagai contoh. Tetapi saya ragu-ragu. Ia tidak mencukupi untuk mempunyai data; anda memerlukan jenis data yang betul! Saya dapat memahami bagaimana data perdagangan membolehkan penyelesaian mengesan bakal pembekal dalam rantaian bekalan lanjutan, tetapi bukan bagaimana penyelesaian itu mengetahui bahawa ia adalah kilang pembekal di Xian China – berbanding Tianjin – itulah sumber bagi komponen yang akhirnya berakhir dengan produk. Dalam artikel, saya menyuarakan keraguan saya dan mengatakan bahawa saya percaya menggunakan AI untuk menyelesaikan masalah ini akan membawa kepada sejumlah besar positif palsu.

Encik Nelson menjelaskan bahawa dia juga ragu-ragu. “Saya tidak akan berpura-pura saya faham dengan tepat cara ia berfungsi. Tetapi kerana ragu-ragu, saya menguji kesahihannya.” Sebelum komited untuk menjalankan perniagaan dengan Everstream, BD meminta Everstream untuk memetakan rantaian bekalan untuk satu barisan produk. "Mereka kembali selepas tiga hari dan berkata" kami mempunyai pemetaan untuk anda." Dan saya berkata, 'anda tidak boleh. Itu mustahil! Kami telah mengusahakannya selama empat tahun. Kami tidak boleh mendapatkan data. Tetapi kami dapat kembali kepada setiap pembekal dan mengesahkan bahawa ini (pemetaan dari Everstream) adalah tepat.” Encik Nelson dengan cepat membuat kesimpulan bahawa Everstream adalah sekurang-kurangnya 90% tepat. Dan, dengan masalah yang sukar ini, itu adalah "luar biasa." Sejak itu, BD telah mencapai tahap ketepatan yang sangat tinggi, ketepatan ketara melebihi 90%, untuk rantaian bekalan produk yang telah mereka petakan. Itu adalah ketepatan berkali ganda lebih tinggi daripada apa yang mereka capai dengan penyelesaian lama mereka.

Dengan pembekal pengurusan risiko yang lain, mereka menghabiskan empat tahun cuba memetakan rantaian bekalan lanjutan mereka. Mereka menghabiskan banyak wang. Namun BD tidak pernah mencapai tahap ketepatan yang mereka selesa. Selanjutnya, sehari selepas BD memetakan rantaian bekalan lanjutan, perkara akan mula berubah, dan peta risiko akan menjadi semakin kurang tepat.

Metodologi pembekal perisian pengurusan risiko yang lain adalah berdasarkan tinjauan. Mereka akan pergi ke pengilang Tahap 1 dan meminta mereka mengenal pasti pembekal Tahap 2 untuk bahagian yang dimasukkan ke dalam komponen tertentu. Dan kemudian BD akan pergi ke pembekal Tahap 2 dan meminta mereka mengenal pasti pembekal Tahap 1 mereka (yang akan menjadi pembekal Tahap 3 BD). Dan ini akan berterusan sehingga rantaian bekalan produk dipetakan. Tetapi semakin jauh rantaian bekalan BD pergi, semakin kurang insentif pembekal perlu mengambil bahagian dalam latihan ini.

Walaupun pemetaan Everstream boleh dilakukan dengan lebih cepat berbanding dengan proses warisan, dengan ratusan ribu pembekal n-tier, Becton Dickinson terpaksa mengutamakan rantaian bekalan produk yang mereka petakan. Mereka telah mengutamakan pemetaan 94 rantaian bekalan yang kritikal kerana kerosakan dalam rantaian bekalan tersebut boleh menyebabkan penderitaan, malah kematian, bagi pesakit.

Faedah Keterlihatan Pangkalan Bekalan Hujung-ke-Hujung

BD menggunakan keterlihatan dalam beberapa cara. Pertama, dengan melihat masalah sebelum pesaing mereka, mereka boleh bertindak balas dengan lebih cepat terhadap masalah, prabeli, dan memperoleh bekalan komponen utama yang lebih besar yang mungkin kekurangan bekalan. Pendek kata, mereka mempunyai kelebihan ketangkasan berbanding pesaing mereka.

Kedua, penyelesaian keterlihatan digunakan untuk meningkatkan daya tahan rantaian bekalan. Jika terdapat hanya satu pembekal di dunia yang menyediakan komponen kritikal, “adakah saya perlu dwi sumber? Adakah saya perlu menyusun semula kontrak saya dengan mereka? Adakah saya memerlukan lebih banyak inventori? Semua pembolehubah berbeza itu membantu kami mengurangkan risiko dalam barisan produk." Encik Nelson menjelaskan bahawa terdapat banyak senario daya tahan berbeza yang boleh dijalankan dengan Everstream. Anda boleh bertanya, bagaimana jika berlaku gempa bumi di Korea Selatan? “Anda dapat melihat bahawa anda mempunyai empat pembekal yang mungkin membimbangkan. Anda boleh memetakan barisan produk anda dengan menekan butang untuk mengatakan, baiklah, pembekal tersebut menyumbang kepada lima produk BD.”

Ketiga, alat ini boleh meningkatkan ramalan kewangan mereka. Alat ini boleh memberitahu mereka berapa banyak hasil mereka berisiko jika terdapat kegagalan pada satu ketika dalam rantaian bekalan lanjutan.

Akhirnya, alat itu adalah alat jualan. Mereka menunjukkan kepada hospital keupayaan mereka mengelilingi pengurusan risiko rantaian bekalan dan membantu bakal pelanggan tersebut melihat bahawa risiko yang berkaitan dengan bekerja dengan BD adalah lebih rendah berbanding dengan pesaing BD.

Teknologi Tidak Cukup

Dalam rantaian bekalan BD, pasukan perolehanlah yang memainkan peranan pengurusan risiko utama. Pengurus perolehan perlu memberi tumpuan kepada lebih daripada sekadar menjimatkan wang. Pengurus mereka ditugaskan untuk meningkatkan jumlah nilai. Dan jumlah nilai termasuk dimensi kualiti, memacu inovasi dalam pangkalan bekalan, dan risiko.

Untuk mencapai matlamat ini, BD menggerakkan strategi perolehan mereka daripada fokus kategori semata-mata - pengurus kategori yang meliputi resin atau pembungkusan, sebagai contoh - kepada fokus yang lebih luas yang merangkumi barisan produk. Pengurus perolehan perlu memahami semua komponen yang membentuk produk dan komponen n-tier yang boleh menambah risiko. "Kami mahu mereka menguruskan kategori, tetapi juga mempunyai pandangan produk," jelas Encik Nelson. "Mereka perlu melihat keseluruhan produk dan mereka mempunyai semua elemen dalam produk itu dioptimumkan."

Walaupun banyak organisasi pemerolehan masih "sekolah lama, kami telah beralih secara agresif ke dalam gambaran yang lebih besar" di mana pengurus diminta untuk mempertimbangkan cara aktiviti mereka mempengaruhi pesakit. “Bawa balik kepada pesakit. Lakukan setiap masa.

"Saya rasa faedahnya di sini, dan saya bercakap dengan rakan sebaya kami secara berterusan," muncul dalam nombor pusing ganti kami. “Perolehan perolehan kami adalah pada 4%. Itu fenomenal! Rakan sebaya kami mencapai 12, 18, atau bahkan 28% perolehan. "Oleh kerana kami telah mengubah apa yang mereka lakukan dan cara mereka melakukannya, ia adalah peranan yang lebih menarik dan bermanfaat."